تلعب أجزاء الصمام الصلب دورًا مهمًا في الحفاظ على كفاءة وسلامة أنظمة السوائل والغاز عبر مجموعة واسعة من الصناعات. هذه المكونات ضرورية في السيطرة على التدفق والاتجاه وضغط السوائل ، سواء في خطوط الأنابيب أو الآلات الصناعية أو محطات الطاقة. من التطبيقات ذات الضغط العالي في صناعة النفط والغاز إلى آليات التحكم الدقيقة في المعالجة الكيميائية ، تعد أجزاء الصمام الفولاذية جزءًا لا يتجزأ من الوظائف الكلية للصمامات.
المكونات الرئيسية ووظائفها
جسم الصمام: يعمل جسم الصمام كغلاف خارجي يحمل جميع المكونات الداخلية معًا. عادة ما يكون مصنوعًا من الفولاذ المقاوم للصدأ المتين ، وهو مصمم لتحمل تقلبات الضغط العالي وتقلبات درجة الحرارة مع ضمان الحد الأدنى من البلى. يؤثر تصميم جسم الصمام أيضًا على خصائص تدفق السائل.
مقعد الصمام: يوفر مقعد الصمام سطح ختم لضمان الإغلاق الضيق عندما يكون الصمام في الوضع المغلق. في الصمامات الفولاذية ، غالبًا ما يتم تشكيل المقعد مع التسامح الدقيق لمنع التسريبات وضمان الموثوقية طويلة الأمد. من الضروري أن تكون مادة المقعد متوافقة مع السائل الذي يتم التحكم فيه ، لأن هذا يؤثر بشكل مباشر على أداء الصمام وعمره.
الكرة والقرص: في صمامات الكرة والخبراء ، تكون الكرة أو القرص مسؤولة عن عرقلة أو السماح بتدفق السائل. غالبًا ما تستخدم كرات الصلب بسبب مقاومتها الاستثنائية للتآكل والارتداء. يسمح السطح الأملس للكرة بالتحكم الفعال في التدفق ، وخصائص الختم الخاصة بها تضمن الحد الأدنى من التسرب.
STEM: يربط الجذع المحرك (يدوي أو تلقائي) بمكونات الصمام الداخلي ، مما يسهل الحركة السلسة بين المواضع المفتوحة والمغلقة. غالبًا ما يتم اختيار سيقان الصلب لقوتها ومقاومتها للانحناء أو التآكل ، حتى في ظل الظروف القاسية.
التعبئة: تحيط مادة التعبئة الجذعية لمنع التسريبات على طول جذع الصمام والحفاظ على سلامة الضغط. غالبًا ما تتضمن أجزاء الصمامات الصلب مواد تعبئة عالية الأداء توفر كفاءة الختم ومقاومة التآكل ، خاصةً عند استخدام الصمام في بيئات درجات الحرارة العالية أو عالية الضغط.
المواد والمتانة
اختيار المواد ل أجزاء الصمام الصلب أمر بالغ الأهمية في ضمان طول عمرهم ومقاومة التآكل والارتداء وظروف التشغيل المتطرفة. عادةً ما تستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ ، والفولاذ الكربوني ، والسبائك مثل الكروم-موليبدينوم بسبب متانتها في البيئات الصعبة.
الفولاذ المقاوم للصدأ ، على سبيل المثال ، يوفر مقاومة ممتازة للتآكل ، مما يجعلها مثالية للصمامات المعرضة للغازات أو السوائل المسببة للتآكل. من ناحية أخرى ، يوفر الصلب الكربوني القوة وغالبًا ما يستخدم في تطبيقات الضغط العالي. يمكن علاج هذه المواد بشكل أكبر بالطلاء أو العلاجات الحرارية لتعزيز مقاومتها لضغوط محددة ، مثل التآكل من السوائل الكاشطة أو درجات الحرارة المرتفعة.
الصيانة والأداء
لضمان وظائف طويلة الأجل ، يجب أن تخضع أجزاء الصمام الفولاذية للتفتيش والصيانة المنتظمة. بمرور الوقت ، يمكن أن تسبب عوامل مثل الاهتزاز وتغيرات الضغط وتقلبات درجة الحرارة تآكلًا وتلفًا للمكونات. هذا يجعل من الضروري التحقق بانتظام مقاعد الصمام والسيقان والأجزاء الداخلية الأخرى لعلامات التآكل أو التآكل أو العطل.
على سبيل المثال ، قد يصبح مقعد الصمام تهالكًا ، مما يؤدي إلى تسوية قدرة الصمام على الختم بشكل صحيح. وبالمثل ، يمكن للكرة أو القرص تطوير الحفر أو الخدوش ، مما يؤدي إلى تسرب أو التحكم في التدفق. يمكن أن تساعد الصيانة الوقائية في تحديد هذه المشكلات قبل تصاعدها ، وبالتالي تقليل وقت التوقف وتحسين كفاءة النظام.
